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江苏电泳漆工艺管理要点

* 来源: * 作者: admin * 发表时间: 2022-01-20 10:36:21 * 浏览: 186

  电泳漆工艺管理要点

  为确保生产的正常进行和获得稳定的涂装质量,电泳涂装生产线现场必须对槽液、涂膜质量、设备和生产环境进行严格地科学管理并做好记录。

  (1)阴极电泳槽液管理要点

  电泳槽液的维护和管理是电泳涂装施工过程中的一项重要工作,管理好坏不仅影响施工质量,也直接影响电泳涂料液的稳定性。

  定期检测槽液的固体分与灰分,检测频率一般为1次/周,并根据检测结果及时补加树脂与染料或颜料。

  定期检测槽液助溶剂的含量,由于助溶剂的消耗量较少,故检测频率一般为1次/月,并根据检测结果与电泳涂膜的外观及时调整。

  定期检测槽液的pH值与电导率,检测频率一般为1次/班或l次/天,并根据检测结果及时调整。

  注意循环搅拌系统与温度控制系统运行是否正常,并定期测量温度是否在工艺范围之内,测量频率一般为2次/班,并及时调整。

  经常测定库仑效率,并与初配槽时的库仑效率进行比较,检测频率一般为l次/周,并及时调整。

  定期测定施工条件下的泳透力,检测频率一般为1次/月,并检查运转过程中的变化,根据影响泳透力的因素,及时查找原因与调整。

  随时检查通电条件,如电压、电流等,及时了解是否符合规定条件,如果发现电流密度不正常,应检查槽液的固体分、pH值、温度和电导率是否正常,再检查涂料是否变质。

  由于在施工过程中,电泳槽液中都不可避免带入杂质离子,如电泳槽液中的杂质离子、有机溶剂、小分子树脂等对电泳涂膜产生不良影响,因此应定期对槽液进行超滤处理。